无压铁质平衡风门的现场应用
成庄矿从 2009 年起，开始引进和试验无压铁质平衡风门，至今已得到很大发展。始终坚持在矿井发展的基础上，结合现场情况，实现了“保安全、高质量、提效率”的目标。
人员操作简单方便。人员通过风门时，按下 “开”按钮，待风门打开后，人员进入风门中间，按下风门另一侧控制箱上的“关”按钮，该风门即可关闭，同理通过另一道风门。
提高运输效率，减少胶轮车司机频繁上、下车开、关风门。胶轮车通过门时，司机操控车辆以≯10km/h 到达第一道风门（近端）外拉线闭锁处，拉下 “开”拉线，待风门完全打开后，车辆以≯10km/h 进入风门，到达风门中间司机侧拉线闭锁处，拉下 “关”拉线，关闭车身后方的风门，待车身后方风门完全闭合后，再拉下“开”拉线，打开车身正面的第二道风门，待车身正面风门完全打开后，车辆以≯ 10km/h 驶出第二道风门，到达第二道司机侧拉线闭锁处，拉下“关”拉线，关闭第二道风门，车辆正常行驶离开。
提高防火性能，保障安全生产。铁质风门具有防火功能，风门自重具有一定的防灾、抗灾功能，可有效防止事故带来的财产损失及人员伤亡。
无压铁质平衡风门在应用过程中，由于风门尺寸、供风系统、机械摩擦等因素，为了保证安全生产，需要注意以下问题：
（1）风门尺寸越大，风门重量越重。在安装风门时，减少人工搬运；安装风门扇时，一次起吊到位，严禁出现多次起吊，保证风门安装的安全性。
（2）控制风门供风质量。风门供风气源出自矿井供风系统，要在风门气源进口处设气水分离器，能够有效地阻止矿井供风系统中的残渣水珠进入到风门的控制系统中，出现堵塞管路的现象。
（3）风门控制系统保养维护。通常情况下，风门使用过程中受各部件摩擦因素影 （下转 34 页）时，随着预抽时间的增加，煤体内压力减小的区域逐渐往煤体深部转移，而钻孔的有效抽放半径同样增加。
综上所述，当钻井吸气压力恒定时，预泵设置的时间越长，抽放有效半径越大，有效抽放半径随预泵时间增加而增加。主要是随着抽放时间的不断增加，煤体内部瓦斯的吸量就会增多，影响的范围也会随之增加，抽放的半径也发生同样的变化。煤体内部的压力随着时间的不断增加而逐渐降低，瓦斯梯度表现出相反的特征，瓦斯涌出量的速度逐渐减小的趋势，但瓦斯压力、含量发生下降的区域推进的速度逐渐减小，而有效抽放半径的增大速度逐渐发生减小。
本文通过数值模拟研究了不同抽放参数下钻孔瓦斯量的涌出，得到了抽放参数与抽放半径之间的关系。预抽时间一定，钻孔与抽放负压之间存在正相关的关系，但是随着负压增大，对半径的影响逐渐减弱。钻孔抽放负压一定，预抽放时间与钻孔有效半径之间同样存在正相关的关系，但是随着预抽时间的不断前移，有效半径增长的幅度却逐渐减小。
